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高精密点胶涂胶灌胶系统
面向电子、汽车、医疗等行业的精密施胶与灌封，保障胶量一致性与轨迹可重复。
配图预留（可替换为实际图片）
提供非标设备，专注难点痛点：
- 解决点胶的滴漏、拉丝或断胶
- 非常高粘度的液体或液固混合体
- 超细胶量或超过精度胶量要求
- 对接MES系统，增加追溯性
工作原理
螺杆点胶阀的核心原理是容积式定量输送。它通过精密的机械结构，将胶水的吸入、输送和挤出过程精确控制，从而实现高精度、高一致性的点胶效果。
螺杆阀的核心是“单轴偏心螺旋泵”的机械结构，由一“硬”一“软”两个关键部件精密配合而成：
- 转子 (Rotor)：一根表面有螺旋纹路的金属螺杆，通常由耐磨材质制成。
- 定子 (Stator)：一个内壁也有螺旋结构的弹性衬套，通常由高耐磨的氟橡胶等材料制成，能与转子形成密封容腔。
其完整工作过程如下：
- 吸入：供胶系统将胶水送入阀体入口。当螺杆旋转时，与定子形成的多个独立的密封容腔会持续向入口方向移动，利用腔体体积增大产生的负压将胶水吸入。
- 输送：这是实现高精度的关键。螺杆持续旋转，密封容腔像一个“活塞”推动胶水沿轴向平稳地向出口移动。由于每个腔室在输送过程中的几何形状和容积是恒定不变的，螺杆每转一圈，输出的胶水体积是固定的。因此，只需精确控制螺杆的旋转圈数或角度，就能实现对胶量的数字化、高精度计量。
- 挤出：胶水被推送至阀体出口后，经针头挤出。当需要停止点胶时，控制系统可以让螺杆瞬间反向旋转一个微小角度，通过“回吸”功能将针尖处的胶水抽回，有效防止滴漏或拉丝。
技术优势
- 高精度，不受粘度、温度和压力波动影响，出胶量精度可达±1%，并能实现0.001ml级别的微量化点胶。
- 过程稳定，胶水流动平稳，不易产生气泡，无脉冲现象。
- 轨迹一致，保持非常均匀的轨迹一致性，没有大小头。
- 不滴漏，定子和转子具备自锁能力不会滴漏。
- 擅长处理高粘度，如导热硅脂、银浆等，粘度最高可达1,000,000cps。
- 擅长处理带有填料的胶料，如含金属或陶瓷颗粒的焊膏流体。
应用场景
